Plaats van herkomst:
China
Merknaam:
Lishunyuan
Certificering:
CE
Modelnummer:
LY-DS650
Document:
De LY-DS650 Fully Automatic Die-cutting Machine beschikt over innovatieve cirkelvormige voedingstechnologie die stilstandstijden voor het hervullen van materiaal elimineert, waardoor continue, snelle productie wordt gewaarborgd.De intelligente one-touch vorm aanpassing kalibreert automatisch de voeding positie op basis van de product afmetingen, waardoor de installatietijd drastisch wordt verkort en uw winstgevendheid toeneemt.
De machine is uitgerust met een pneumatisch vergrendelingssysteem en een veiligheidsvergrendeling.het garanderen van een nauwkeurige registratie en het elimineren van veiligheidsrisico'sMet een stabiele, laag trillende prestatie en ingebouwde externe veiligheidscontroles voor voeding en aanpassing biedt het een betrouwbare werking en beschermt het uw werknemers.
![]()
Analyse van knelpunten en tekorten bij klanten
|
|
|
|
|
|
|
Voordelen van het ontwerp van het bindpunt |
Nadelen van het ontwerp van het bindpunt |
|
1. Zorg voor de integriteit van het productieproces: De eindproducten en afvalstoffen worden na het slijpen niet volledig gescheiden of verspreid.en zorgt voor een soepele uitvoering van de daaropvolgende procedures, met inbegrip van het toevoegen van papier, levering en doos kleven, waardoor stilstand van apparatuur en afwijzing van het product veroorzaakt door verspreide vellen worden vermeden. |
1Verbeteren van de verwerkingsprocedures: De verbindingspunten tussen producten en afvalstoffen moeten handmatig worden gebroken of met professionele apparatuur worden verwijderd.Dit verhoogt de complexiteit van de daaropvolgende arbeid en arbeidskosten.De efficiëntie is veel lager dan bij het niet-verbindingsproces. |
|
2.Verbeteren van de efficiëntie van afvalverwijdering en na-verwerkingen.De verbindingspunten maken het mogelijk dat afvalstoffen op een ordelijke wijze bij het ontmantelingsstation afvallen en voorkomen dat verspreid afval de apparatuur vastklemt, dat vooral geschikt is voor automatische strooimaschinen. |
2. Gevoelig voor randdefecten: Na het doorbreken van de verbindingspunten blijven er uitsteeksels, buizen of inkeringen aan de randen van het product.In sommige gevallen, is secundair snoeien vereist, wat resulteert in hogere arbeidskosten. |
| 3. lage kosten en volwassen technologie. Het maken van aansluitpunten vereist alleen een eenvoudige notchverwerking op de die cutter zonder extra apparatuur,die het probleem van verspreide vellen effectief oplostHet is een veelgebruikte, goedkope oplossing in de industrie. |
3Moeilijke verbindingspuntcontrole: De breedte, de hoeveelheid en de plaats van de aansluitpunten moeten nauwkeurig worden aangepast.te smalle verbindingen veroorzaken vroegtijdige breuk en verspreiding van de platen tijdens het strijksnijden, waardoor de eisen voor matrijzen en machine debugging worden verhoogd. |
|
4Beperkt procescompatibiliteit: Voor ultradunne, zeer stijve of speciale gelamineerde materialen kunnen er gemakkelijk scheuren en delaminatie plaatsvinden op de aansluitpunten.Restverbindingsmerken zullen ook van invloed zijn op de prestaties van de applicatie. |
|
Kenmerken van de apparatuur
|
|
1200 mm hoog circulerend voedingsplatform Eenmalig laden maakt een lange productietijd mogelijk, vermindert de arbeidsintensiteit van de arbeiders bij het voeden, verkort de stilstandtijd voor het opnieuw vullen van materiaal en verbetert de productie-efficiëntie aanzienlijk.
|
|
Touchscreen mens-machine-interface Eenvoudig te bedienen, gewoon de afmetingen invoeren en de machine kalibreert automatisch de voedings- en ontvangsposities.Parameters kunnen flexibel worden aangepast aan de productievereisten voor snelle vormstellingIk stel de tijd in 20 min.
|
|
|
Geoptimaliseerde strijksnijgereedschappen voor drie materialen: grijs karton, wit karton en karton.het realiseert halfsnijden en full-break snijden zonder pre-scoringNa het slijpen blijven de grijze planken geïntegreerd en vallen ze niet uit elkaar, waardoor het verwijderen van afval gemakkelijker wordt.
|
|
|
De excentrieke versnellings- en schakelhefters aan beide zijden zetten het vermogen van de motor om in de op- en neerbeweging van de platen.Het produceert de hoge druk die nodig is voor het snijden van het karton. Dit zorgt voor het snijden en plooien van het karton..
|
|
|
Hoofd aandrijvingsmechanisme (Flywheel & Eccentric Shaft); Vermogen verticale wisselbeweging van platen; Levert stabiele, hoge tonnage die-snijdruk; Vermindert trillingen,verbetert de operationele stabiliteit.
|
|
|
De matrassnijplaat wordt stevig op het bovenste platform gedrukt om verplaatsing en loslaten tijdens de werking te voorkomen, waardoor een hoge nauwkeurigheid van de matrassnijregistratie wordt gewaarborgd.In vergelijking met het traditionele boutenvergrendelen, de pneumatische drukplaat maakt het vergrendelen en ontgrendelen met één klik mogelijk, waardoor de tijd voor de verandering van de matrijzen en de installatie van de machine sterk wordt verkort.
|
|
|
De vergrendelingscilinder is uitgerust met een vergrendelingsfunctie.het voorkomen van storingen van apparatuur en veiligheidsaccidenten veroorzaakt door losse matrijzen.
|
|
|
Veiligheidsbeschermingsinrichtingen: het laden, instellen, plaatsen van de platen en het voeden en ontvangen van de vellen kunnen allemaal vanuit de buitenkant van de machine worden uitgevoerd.
|
Vergelijking
| Vergelijkend item | Handmatige matrassnijmachine | LSYStrijkmachine |
| Productie-efficiëntie | Handmatig laden en lossen, lage snelheid en laag vermogen |
Automatische cirkelvoeding, continue productie met sterk verbeterde efficiëntie
|
| Arbeidskosten | Bij hoge arbeidsintensiteit is een toegewijde operator nodig |
Eén bediener beheert meerdere machines, waardoor arbeidskosten en werkgelegenheidskosten worden verlaagd
|
| De nauwkeurigheid van het strijksnijden | Handmatige uitlijning met grote fouten en onstabiele kwaliteit |
Intelligente automatische positionering, nauwkeurige registratie en hoge consistentie van het product
|
| Aanpassing van de machine en vervanging van de plaat | Puur handmatige aanpassing, ingewikkelde bediening en tijdrovende |
Intelligente aanpassing, snelle pneumatische plaat vergrendeling voor efficiënte plaat vervanging, set-up tijd in 20 min.
|
| Bedrijfsprestaties | Sterke trillingen, gemiddelde stabiliteit en hoog falen |
Stabiele werking met lage trillingen, compacte structuur en betrouwbare prestaties
|
| Veiligheid | Basisbescherming bij hoge operationele risico's |
Ingebouwde veiligheidsinstallaties voor een hogere bedrijfsveiligheid
|
| Algemene kosten | Laag aankoopbedrag, maar hoge arbeidskosten op lange termijn |
Hoger aanvangsinvestering, maar op lange termijn kostenreductie, efficiëntieverbetering en hogere winsten
|
|
Model
|
LY-DS650 |
|
Deeltjes snijden
|
Vlakdrukken |
|
Maximale grootte van het papiervoer
|
900*640 mm |
|
Minimale grootte van het papiervoer
|
250 x 400 mm |
|
Maximale grootte van de matras
|
890*630 mm |
|
Maximale snijdruk
|
125T |
|
Verwerkbaar papier
|
300 g ≤ Greyboard ≤ 2200 g |
|
Maximale snelheid van de machine
|
1700-1770 keer/uur |
|
Maximale hoogte van de voederstapel
|
1280 mm |
|
Maximale hoogte van de ontvangende stapelbron
|
1270 mm |
|
Bron
|
380 V |
|
Hoofdmotorvermogen
|
7.5 kW |
|
Totaal vermogen
|
10 kW |
|
Totaal gewicht
|
4.5 ton |
|
Algemene afmetingen
|
3300*1650*2300 mm |
![]()
Stuur uw vraag rechtstreeks naar ons